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人類使用切削液的歷史可以追溯到古代,他們都知道用水可以提升效率和質(zhì)量。隨著科技的進步研發(fā)出了切削液,主要起到金屬加工時的乳化、冷卻等效果。但是如果不使用切削液消泡劑,切削液的效果會大大折扣。那么,切削液消泡劑的效果究竟有這么好嗎,會不會對切削液的濃度造成影響,與新型的水溶性切削液能兼容嗎。太多的不解導致無從下手,任由泡沫帶來的危害洗禮,今天小編帶大家一探究竟,從此放心大膽的使用切削液消泡劑。
切削液消泡劑的原理和作用:
原理:切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布,減薄吸附膜厚度才能自然消泡,所以等它自己消除泡沫顯然是不現(xiàn)實的。我們可以有目的地加入切削液消泡劑,使其迅速滲入泡沫之間液膜上,由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體,引起氣泡應力不平衡,達到消泡目的。另外,可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端,使其迅速鋪展,抑制形成彈性膜,防止形成氣泡,以此達到消泡、抑泡目的。
作用:切削液消泡劑大多以油性形態(tài)、聚醚成分為代表。由于其穩(wěn)定性高的原因,在高溫情況下不會出現(xiàn)分層,可以在300度高溫環(huán)境下正常發(fā)揮消泡效果。聚醚的化學性質(zhì)穩(wěn)定,分散性能也是不在話下,快速在切削液表面的泡沫擴散,不會影響切削液和產(chǎn)品自身的性能,且達到消泡抑泡的作用。
消泡劑會影響切削液的性能嗎:
一般來說,切削液通常為油性液體,如果選用一般的含硅油的消泡劑,是一種乳白色液體,兩者都為油性成分,容易出現(xiàn)分層、析出甚至漂油等現(xiàn)象。而經(jīng)過由聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復配而成的消泡劑,更加突出了相容性能好的特點,能與油品、切削液融合的恰到好處。
消泡劑和水溶性切削液能兼容嗎:
水溶性切削液的基本組為礦物油、表活劑、防腐劑、水以及其它添加劑。可溶性切削液按照其乳液形態(tài)可分為三大類,即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三種。一般水溶性切削液為濃縮液,使用時再依據(jù)需要比例加水稀釋,稀釋后的水溶性切削液又稱為乳化液。所以選擇專用的乳化液消泡劑就能解決問題。
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